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          常見(jiàn)問(wèn)題

          密煉機結構與特點(diǎn)介紹

          所屬分類(lèi):常見(jiàn)問(wèn)題 點(diǎn)擊次數:526 添加時(shí)間:2023-10-08
          1、壓料采用氣動(dòng)上頂栓。
          2、混煉室底部有熱電偶測溫,可以顯示混煉室溫度。
          3、采用翻轉式卸料,卸料動(dòng)作由電機帶動(dòng)蝸桿、蝸輪提供動(dòng)力,電氣自動(dòng)控制。
          4、加料方式:物料經(jīng)捏煉機背部進(jìn)入捏煉室。
          5、加熱冷卻系統:采用蒸汽加熱,通冷卻水冷卻。
          6、可編程序控制器(PLC),保證設備安全使用。
          7、密煉機轉子以精密鑄鋼制成,而后在突棱頂堆焊一層3~5mm厚的耐磨硬質(zhì)合金,硬度可達HRC50,其余工作表面堆焊一層厚為3~5mm厚的耐磨硬質(zhì)合金,并加工、拋光后整體鍍硬鉻,鉻層厚度0.10mm。
          8、密煉室材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼焊接而成并時(shí)效處理,為保證其內壁表面耐磨性,待精加工后,內壁表面鍍硬鉻并拋光處理,鍍鉻層厚度0.10mm,硬度HV900~1000,提高其耐磨、耐蝕性能。
          9、密煉室蓋即上頂栓,為了減少密煉死角,塑化均勻,壓縮密煉時(shí)間,根據用戶(hù)意見(jiàn),將原平型改為“M”型,得到用戶(hù)的一直認可。
          10、為了保證速比齒輪質(zhì)量,采用42鉻鉬(42GrMo),經(jīng)過(guò)調質(zhì),氮化,處理后的齒輪堅硬耐用。
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